Egzoskeletoni u logistici i industriji: rješenje za sigurniji i učinkovitiji rad

Fizički rad u logistici i industriji posljednjih se godina suočava s jednim od najvećih izazova do sada. Volumen robe raste, rokovi su sve kraći, kupci očekuju brže isporuke, a poslovni procesi postaju složeniji. Istovremeno, poslodavci se suočavaju s realnošću koja snažno oblikuje tržište rada – kroničnim nedostatkom radne snage, trendom brže fluktuacije zaposlenika i sve većim brojem ozljeda mišićno-koštanog sustava koje nastaju zbog repetitivnih i fizički zahtjevnih zadataka.

Upravo su ozljede leđa, ramena i koljena među najčešćim razlozima bolovanja u skladištima i proizvodnim pogonima. Kad se tome doda pritisak na povećanje produktivnosti i stabilnosti operacija, postaje jasno da su tradicionalni pristupi zaštiti na radu sve manje dovoljni. Tvrtke danas trebaju rješenja koja pružaju realnu podršku radnicima u svakodnevnim zadacima – bez usporavanja procesa, bez narušavanja fleksibilnosti i bez velikih prekida u radu.

Egzoskeletoni se u tom kontekstu izdvajaju kao jedno od najperspektivnijih rješenja. Ono što je donedavno izgledalo kao koncept iz budućnosti, danas je potpuno funkcionalna tehnologija koju implementiraju vodeće logističke i industrijske kompanije. Egzoskeletoni pomažu radnicima obavljati fizički zahtjevne zadatke s manje napora, manjim rizikom od ozljeda i većom stabilnošću pokreta, dok poslodavcima donose sigurnije radno okruženje i dugoročno održivije operacije.

Ovo nije tehnologija koja zamjenjuje ljude. Ovo je tehnologija koja ljudima omogućuje da rade sigurnije, zdravije i učinkovitije – upravo tamo gdje je ljudska fleksibilnost i dalje nenadmašiva.

Što je egzoskeleton?

Egzoskeleton je nosivi biomehanički uređaj koji radniku pruža dodatnu fizičku potporu tijekom obavljanja najzahtjevnijih pokreta, poput dizanja, savijanja, čučanja, nošenja tereta ili rada iznad glave. Za razliku od zaštitne opreme koja samo sprječava ozljede, egzoskeleton aktivno podupire tijelo pri svakom od ovih pokreta.

Njegova konstrukcija dizajnirana je tako da:

  • smanji sile koje djeluju na mišiće, zglobove i kralježnicu
  • preraspodijeli opterećenje s najopterećenijih dijelova tijela na vlastiti mehanički okvir
  • poveća stabilnost i kontrolu tijekom ponavljajućih ili neprirodno zahtjevnih kretnji
  • omogući radnicima da dulje održavaju jednaki tempo bez osjećaja nagomilanog umora
  • zadrži prirodnu pokretljivost i slobodu kretanja kako bi radnik mogao nesmetano obavljati svoje zadatke.

Drugim riječima, egzoskeleton ne „zamjenjuje“ radnika, nego mu preuzima dio opterećenja i daje stabilniju biomehaničku osnovu za sve radnje koje bi inače bile značajan teret za tijelo.

Prema neovisnim biomehaničkim istraživanjima, kvalitetni egzoskeleti mogu smanjiti aktivaciju mišića u najopterećenijim regijama za 40–60 %, što znači manje umora, manji rizik od ozljeda i veću dugoročnu izdržljivost.

Zašto su egzoskeleti danas važni?

Industrija i logistika nalaze se u razdoblju u kojem tradicionalni modeli rada više ne mogu pratiti ritam tržišta. Tvrtke moraju obrađivati sve veće količine robe, brže odgovarati na zahtjeve kupaca i održavati stabilnu produktivnost – a sve to s manjim brojem dostupnih radnika nego ikad prije. Egzoskeletoni se zato nameću kao tehnologija koja pomaže „premostiti jaz“ između mogućnosti radnika i zahtjeva modernih operacija.

Jedan od najvećih izazova je nedostatak radne snage. Sve je teže pronaći i zadržati zaposlenike koji mogu dugoročno obavljati fizički intenzivne zadatke. Mnogi se radnici brzo iscrpljuju ili jednostavno prelaze u manje zahtjevne poslove. Tvrtke se tako suočavaju s kontinuiranim troškovima regrutacije i obuke.

Istovremeno, bilježi se porast MSD ozljeda – ozljeda mišićno-koštanog sustava, koje proizlaze iz ponavljajućih pokreta, nepravilnog dizanja i dugotrajnog opterećenja istih mišićnih skupina. Prema dostupnim podacima, upravo su repetitivni zadaci i nepravilni obrasci dizanja među najčešćim uzrocima bolovanja u industriji.

Ove ozljede ne samo da narušavaju zdravlje radnika, već i izravno povećavaju operativne troškove i narušavaju kontinuitet rada.

Uz to, postoji stalan pritisak na povećanje produktivnosti. Tvrtke moraju isporučiti više, brže i točnije, dok istovremeno raspolažu s manjim brojem radnika i sve zahtjevnijim procesima. U takvom okruženju postaje ključno pronaći način kako rasteretiti radnike, a da se pritom ne usporava radni proces.

Na kraju, sve više organizacija prepoznaje važnost ulaganja u ergonomiju i sigurnost na radu. Tvrtke žele smanjiti rizike od ozljeda, poboljšati radne uvjete i stvoriti okruženje u kojem se radnici osjećaju cijenjeno i zaštićeno. To nije samo pitanje sigurnosti, već i employer brandinga i dugoročnog zadržavanja kvalitetnih ljudi.

Egzoskeletoni su rješenje koje istovremeno adresira sve ove izazove. Oni zaposlenicima olakšavaju fizički zahtjevne zadatke, smanjuju naprezanje tijela i rizik od ozljeda, dok tvrtkama omogućuju stabilniju produktivnost, manje bolovanja i zdraviju radnu okolinu na duži rok.

Vrste egzoskeletona prema dijelu tijela

1. Egzoskeletoni za donji dio leđa

Ottobock IX BACK AIR egzoskeleton

Smanjuju opterećenje lumbalne regije pri podizanju, nošenju ili savijanju.

2. Egzoskeletoni za ramena i ruke

Ottobock IX SHOULDER AIR egzoskeleton

Pomažu kod repetitivnih zadataka i dizanja ruku iznad glave.

3. Egzoskeleti za noge i koljena

Rasterećuju donje ekstremitete kod dugotrajnog stajanja, čučanja ili pokreta s opterećenjem.

4. Modularni sustavi

Povezuju više jedinica u jedan sustav za cijelo tijelo.

Aktivni i pasivni egzoskeleti

Egzoskeleti se danas dijele u dvije glavne kategorije – pasivne i aktivne – ovisno o tome kako generiraju potporu i u kojim se situacijama najviše koriste. Iako oba tipa imaju isti cilj, njihova primjena, tehnologija i učinak znatno se razlikuju.

Pasivni egzoskeleti

Pasivni egzoskeleti koriste isključivo mehaničke elemente, poput opruga, amortizera, poluga i elastičnih sustava koji apsorbiraju i redistribuiraju sile tijekom kretanja.
Ono što ih čini iznimno praktičnima jest to da ne zahtijevaju baterije niti elektroniku, njihova prednost je jednostavnost.

Zahvaljujući ovoj mehaničkoj strukturi, pasivni egzoskeleti mogu:

  • preuzeti dio opterećenja s donjeg dijela leđa, ramena ili ruku
  • značajno smanjiti zamor kod ponavljajućih radnji
  • povećati stabilnost pokreta bez narušavanja slobode kretanja
  • raditi pouzdano tijekom cijele smjene bez ikakvog punjenja ili održavanja

Zbog svoje robusnosti, male težine i jednostavnog korištenja, najčešće se primjenjuju upravo u skladištima, logističkim centrima i proizvodnim pogonima gdje su pokreti repetitivni, ali ritam rada mora ostati brz.
To ih čini idealnim za radna okruženja koja trebaju dodatnu ergonomsku zaštitu, ali ne žele kompleksnost elektroničkih sustava.

Aktivni egzoskeleti

Ottobock IX BACK VOLTON egzoskeleton

Aktivni egzoskeleti predstavljaju tehnološki napredniju kategoriju. Oni koriste elektromotore, te potencijalno i senzore pokreta koji u realnom vremenu prate položaj tijela i prilagođavaju razinu potpore prema potrebi.
Umjesto oslanjanja samo na mehaničke sile, aktivni egzoskeleti aktivno generiraju snagu.

Njihova konstrukcija omogućuje da:

  • daju snažniju i preciznije doziranu potporu pri dizanju, savijanju ili nošenju
  • smanje otpor na kritičnim dijelovima tijela u trenucima najvećeg opterećenja
  • automatski reagiraju na pokret, položaj i intenzitet aktivnosti
  • održavaju konstantan „boost“ kroz cijelu smjenu zahvaljujući baterijama koje su dizajnirane za višesatni rad

Aktivni sustavi sve se češće koriste u zahtjevnijim industrijskim okruženjima, posebice tamo gdje se manipuliraju teži tereti ili gdje je potrebna vrlo precizna kontrola pokreta.
Prema analizama i prikazima industrijskih inovacija, aktivni egzosustavi predstavljaju sljedeći korak evolucije ergonomskih rješenja i očekuje se da će u nadolazećim godinama imati sve važniju ulogu u visokozahtjevnim operacijama.

Kako egzoskeleti funkcioniraju?

Iako egzoskeleti izgledaju relativno jednostavno, iza njihove učinkovitosti stoji pažljivo kombinirana biomehanika i inženjering. Cilj im je rasteretiti tijelo na način koji je potpuno usklađen s prirodnim ljudskim pokretima, bez osjećaja ukočenosti ili ograničenosti. U osnovi, egzoskeleti funkcioniraju kroz četiri ključna mehanizma.

1. Preraspodjela opterećenja
Vanjska mehanička struktura preuzima dio sile koja bi inače u potpunosti djelovala na mišiće, zglobove ili kralježnicu. Kod dizanja, primjerice, dio opterećenja se prenosi na okvir egzoskeleta, čime se smanjuje kompresija na donji dio leđa i rasterećuju najopterećenije mišićne skupine. Ovaj efekt smanjuje rizik od mikroozljeda i dugotrajnog trošenja tkiva.

2. Potpora u ključnim položajima
Egzoskeletoni ne djeluju stalno niti u svim položajima. Dizajnirani su tako da pružaju potporu upravo u trenucima i pokretima koji stvaraju najveći stres na tijelo – primjerice prilikom saginjanja, podizanja ili istezanja ruku iznad glave. Time štite tijelo tamo gdje je najpotrebnije, a ne ometaju pokrete kada potpora nije potrebna.

3. Praćenje prirodnog kretanja
Moderni pasivni i aktivni egzoskeleti konstruirani su tako da prate tijelo u realnom vremenu. Bilo kroz mehaničke zglobove ili napredne senzore, oni se kreću sinkronizirano s radnikom i poštuju njegovu prirodnu biomehaniku. Zbog toga ne ograničavaju fleksibilnost niti usporavaju rad. Za većinu korisnika, osjet nošenja egzoskeleta postaje potpuno prirodan nakon nekoliko minuta.

4. Manje umora i dulja izdržljivost
Smanjenjem naprezanja najaktivnijih mišićnih skupina, egzoskeletoni izravno utječu na razinu umora tijekom smjene. Radnik koji se manje troši pri svakom pojedinačnom pokretu može duže zadržati stabilan ritam i visoku preciznost. To dovodi do manje pogrešaka, boljeg osjećaja nakon smjene i znatno manjeg rizika od dugoročnih ozljeda.

Gdje egzoskeleti imaju najveći učinak?

Najbolji rezultati postižu se u okruženjima s ponavljajućim i fizički zahtjevnim zadacima:

  • skladišta i distributivni centri,
  • e-commerce fulfillment,
  • proizvodnja,
  • automobilska industrija,
  • montažne linije,
  • komunalne službe,
  • građevinska industrija.

Posebno kod poslova poput dizanja, pakiranja, slaganja, manipulacije i rada iznad glave.

Dokazani učinci u industriji

Razna istraživanja i industrijska implementacija pokazuju:

  • do 60% manje opterećenja na donjem dijelu leđa
  • do 45% smanjenja naprezanja ramena
  • 20–30% veća izdržljivost kroz smjenu
  • smanjenje ozljeda i bolovanja
  • stabilniji rad tijekom cijelog dana

Više o transformacijskom potencijalu egzosustava pročitajte u članku na poveznici.

Zaključak

Egzoskeleti postaju ključni alat za podizanje razine sigurnosti, ergonomije i dugoročne produktivnosti.
Omogućuju radnicima da rade zdravije, sigurnije i izdržljivije, dok tvrtkama donose stabilnost radne snage, smanjenje ozljeda, manje bolovanja i bolje operativne rezultate.

Ako želite isprobati egzoskelete u svom skladištu ili proizvodnom pogonu, ili želite procijeniti koje bi rješenje najviše odgovaralo vašem tipu operacije, slobodno nam se javite – pomoći ćemo vam kroz cijeli proces evaluacije i implementacije, te vam prezentirati uređaje i napraviti demo, kod vas ili u našim uredskim prostorima.

Integracija WMS-a s dostavnim službama i paketomatima: od ispisa naljepnica do potpune automatizacije procesa

U današnjem svijetu e-commerce-a i ubrzanih logističkih operacija, brzina i točnost isporuke postali su skoro jednako važni kao i kvaliteta samog proizvoda.
Upravo zato integracija skladišnog sustava (WMS) s dostavnim službama i paketomatima više nije luksuz – nego nužnost.

Zašto je integracija s dostavnim službama i paketomatima važna?

Bez izravne povezanosti između WMS-a i dostavnih sustava, proces slanja robe često uključuje ručni unos podataka, prijavu na web portale kurira i ručno printanje etiketa.
Sve to znači više pogrešaka, sporiju obradu i dodatno opterećenje operatera.

Integracijom WMS sustava (poput S24 WMS) s dostavnim službama, svaki korak – od generiranja naljepnice do praćenja pošiljke – odvija se automatski i bez potrebe za dodatnim unosom podataka.

Što zapravo znači “integracija s dostavnim službama”?

Integracija omogućuje izravnu komunikaciju između WMS-a i sustava dostavnih partnera putem API-ja ili razmjene datoteka.
Najčešći automatski procesi uključuju:

  • Registraciju pošiljke direktno iz WMS-a
  • Automatsko generiranje naljepnice i broja za praćenje
  • Slanje podataka o preuzimanju
  • Automatsko ažuriranje statusa isporuke
  • Povratne informacije o dostavi ili povratu pošiljke

Sve se događa iz jednog sučelja – bez otvaranja dodatnih aplikacija ili portala.

Najčešće dostavne službe i sustavi u regiji

U Hrvatskoj i EU najčešće korištene službe uključuju:

Svaka od njih ima različit pristup (REST/JSON, SOAP/XML), sigurnosne zahtjeve i formate etiketa (ZPL, PDF), što WMS mora podržati.

Načini integracije u praksi

Postoje dva osnovna pristupa:

1. Direktna API integracija – WMS se povezuje izravno s API-jem kurira (najbrži i najfleksibilniji način).

2. Korištenje posrednika (middleware) – servisi poput SendCloud, nShift, ShipStation agregiraju više kurira kroz jedno sučelje.

U praksi, S24 WMS koristi pristup koji kombinira oba modela — omogućujući integracije s domaćim kuririma direktno, a međunarodnima putem agregatora.

Prednosti integracije

✅ Brže isporuke – etiketa i broj pošiljke generiraju se u sekundi.
✅ Manje grešaka – nema ručnog unosa podataka.
✅ Potpuna vidljivost – WMS automatski prikazuje status dostave.
✅ Bolje korisničko iskustvo – kupac može pratiti pošiljku u realnom vremenu.
✅ Smanjeni troškovi – manje administracije i grešaka u isporuci.

Primjer iz prakse

Jedan od naših klijenata u e-commerce sektoru integrirao je Servis24 WMS s Hrvatskom Poštom i Boxnow paketomatima.
Rezultat: vrijeme pripreme po paketu smanjeno je s 45 sekundi na 8 sekundi, a greške pri unosu adresa potpuno su eliminirane.
Operateri sada obrađuju više pošiljaka po satu, dok kupci automatski primaju link za praćenje paketa.

Najbolje prakse kod implementacije

  • Koristiti testne API-je kurira prije produkcije
  • Poštovati propisane formate etiketa (PDF, ZPL)
  • Sigurno pohranjivati pristupne podatke za API
  • Kontrolirati logove i greške u prijenosu
  • Redovito ažurirati integraciju prema novim verzijama API-ja

Zaključak

Integracija WMS-a s dostavnim službama i paketomatima više nije tehnološki dodatak — to je temelj učinkovitog i skalabilnog skladišnog poslovanja.
Automatizacija isporuke ubrzava procese, smanjuje pogreške i povećava zadovoljstvo kupaca.

S24 WMS već podržava integracije s vodećim dostavnim partnerima u Hrvatskoj i inozemstvu.
Ako želite automatizirati slanje paketa i ubrzati otpremu — kontaktirajte nas i dogovorite prezentaciju.

Integracija WMS-a s ERP, TMS i drugim sustavima – najbolje prakse i najčešće pogreške

U suvremenom supply chain-u, WMS (Warehouse Management System) rijetko radi samostalno.
Njegova prava snaga dolazi tek kada se poveže s ostalim poslovnim sustavima — ERP-om, TMS-om, BI alatima i drugim aplikacijama koje podržavaju operativne i strateške odluke.

Integracija između dva sustava znači da oni međusobno razmjenjuju podatke automatski, točno i u stvarnom vremenu, bez potrebe za ručnim unosom ili prepisivanjem informacija. U praksi to znači da npr. WMS i ERP “razgovaraju” putem API-ja ili drugih komunikacijskih protokola: WMS automatski šalje podatke o stanju zaliha, zaprimanjima i otpremama, dok ERP prosljeđuje narudžbe, artikle, partnere i financijske dokumente. Time se eliminiraju ručni procesi, smanjuju operativne pogreške i osigurava da su svi sustavi uvijek usklađeni. Takva sinkronizacija omogućuje brže donošenje odluka, bolju kontrolu procesa i stabilan temelj za skaliranje poslovanja.

Zato je integracija postala ključan korak svake uspješne implementacije. Međutim, upravo u toj fazi često nastaju i najveći izazovi.

Zašto je integracija ključ uspjeha?

Bez kvalitetne integracije, čak i najbolji WMS može stvoriti više problema nego koristi.
Ako podaci između sustava nisu usklađeni — dolazi do dvostrukih unosa, grešaka u zalihama, neusklađenih faktura i nepotpunih izvještaja.

Cilj dobre integracije je osigurati jedinstveni izvor istine (Single Source of Truth) — tako da svi sustavi koriste iste, ažurne i točne podatke.

Koji se sustavi najčešće integriraju s WMS-om

1. ERP (Enterprise Resource Planning)

  • Povezuje nabavu, skladište, računovodstvo i prodaju.
  • Razmjenjuje dokumente poput primki, otpremnica, faktura, itd…
  • Primjeri: SAP, Pantheon, Dynamics NAV/BC, Luceed, 4D Wand, itd.
  • Detaljni vodič o integraciji s ERP sustavima pronađite ovdje.

2. TMS (Transport Management System)

  • Upravljanje transportom, rutama i troškovima dostave.
  • WMS šalje informacije o paketima koji su spremni za otpremu, zajedno sa svim detaljima o robi, krajnjem kupcu, adresi isporuke itd.

3. WCS (Warehouse Control System)

  • Kod automatiziranih skladišta (AutoStore, sorteri, AGV roboti).
  • WMS upravlja logikom, a WCS izvršavanjem fizičkih procesa, kako bi stanje robe bilo 1/1.

4. BI / Analitički sustavi

  • Za praćenje KPI-jeva i izvještavanje (Power BI, Tableau, itd.)
  • Razni BI alati izravno iz baze WMS sustava crpe podatke za izvještavanje i dijeljenje između raznih sudionika unutar tvrtke.

Modeli integracije

1. Point-to-point integracija

  • Izravna veza između dva sustava.
  • Jednostavna za manje sustave, ali ograničena skalabilnošću.

2. Middleware / Integracijska platforma (ESB, API Gateway)

  • Centralno mjesto koje upravlja svim komunikacijama (npr. Azure Integration Services, MuleSoft, nShift).
  • Pruža fleksibilnost i sigurnost, idealno za veće mreže.

3. API-first pristup

  • Moderni WMS sustavi poput S24 WMS koriste REST API arhitekturu.
  • Omogućuje brzu integraciju s ERP-om, mobilnim aplikacijama i vanjskim servisima.

Najčešće pogreške kod integracije

🚫 Nepotpuno definirani procesi – integracija kreće prije nego što su procesni tokovi jasno dokumentirani.
🚫 Loše mapiranje podataka – polja se ne podudaraju između sustava, što dovodi do pogrešnih vrijednosti.
🚫 Nedostatak testiranja – preskakanje test faze i simulacija stvarnih scenarija.
🚫 Nedostatak logiranja i nadzora – teško otkrivanje grešaka nakon što integracija krene u produkciju.
🚫 Neusklađene verzije sustava – jedan sustav se nadogradi, a drugi postane nekompatibilan.

Najbolje prakse koje donose uspjeh

Mapirajte sve podatkovne tokove unaprijed
– Zajedno s ERP/TMS timom definirajte koji dokumenti i polja se prenose i u kojem smjeru.

Koristite standardizirane formate (JSON, XML, EDI)
– Smanjuje kompleksnost i troškove održavanja.

Osigurajte dvosmjernu sinkronizaciju
– Primanje i slanje potvrda (acknowledgements/confirmations) sprječava gubitak podataka.

Implementirajte logiranje i monitoring
– Servis24 WMS ima integrirani log sustav koji bilježi sve transakcije u realnom vremenu.

Iterativni pristup
– Umjesto “big bang” lansiranja, provodite integraciju po fazama i testirajte svaki korak.

Zaključak

Integracija WMS-a s ERP, TMS i drugim sustavima nije samo tehničko pitanje – to je temelj digitalne transformacije skladišnog poslovanja.
Dobro isplanirana integracija donosi transparentnost, brzinu i učinkovitost u svakom dijelu lanca opskrbe.

👉 Ako planirate unaprijediti ili povezati svoj WMS s drugim sustavima – kontaktirajte nas i saznajte kako Servis24 WMS olakšava integraciju kroz API-first arhitekturu i više od 20 godina iskustva u praksi.

Sigurnost i zdravlje na radu u skladištu: ključni faktor dugoročne učinkovitosti

U vrijeme kada je kvalitetne radne snage sve manje, briga o zdravlju i sigurnosti zaposlenika postaje jedan od najvažnijih čimbenika uspjeha svake logističke tvrtke.
Tvrtke koje ulažu u ergonomiju, sigurnosne standarde i moderne tehnologije ne samo da štite svoje zaposlenike – nego smanjuju troškove, povećavaju produktivnost i zadržavaju najbolje radnike.

Zašto je briga o sigurnosti postala strateško pitanje

U prošlosti se sigurnost u skladištu smatrala troškom.
Danas je to investicija s izravnim povratom:

  • Manje ozljeda = manje bolovanja,
  • Bolji uvjeti = manja fluktuacija radnika,
  • Zadovoljni zaposlenici = veća produktivnost i preciznost.

Tvrtke koje kontinuirano ulažu u zdravlje i sigurnost stvaraju kulturu povjerenja i profesionalnosti, što ih dugoročno čini privlačnijim poslodavcima.

Ključne komponente zdravlja i sigurnosti u skladištu

1. Ergonomski radni prostori

  • Pravilna visina stolova, optimiziran položaj polica i radnih zona
  • Smanjuje opterećenje na kralježnicu i zglobove

2. Osvjetljenje i mikroklima

  • Dovoljno svjetla, stabilna temperatura i ventilacija
  • Veća koncentracija, sporije umaranje

3. Pametni sustavi za upravljanje prometom i pješačkim zonama

  • Ograničavanje pristupa viličarima, označavanje koridora, senzori pokreta
  • Sprječavanje sudara i ozljeda

4. Digitalna rješenja za nadzor i prevenciju

  • WMS sustavi poput S24 WMS mogu pratiti tokove robe, opasne zone, te slati upozorenja o preopterećenju ili rizicima
  • Automatizacija smanjuje broj fizičkih kontakata i rukovanja robom

5. Obuka i kultura sigurnosti

  • Redovite edukacije, simulacije i “toolbox talk” sastanci
  • Poticanje zaposlenika da prijavljuju potencijalne opasnosti

Nova generacija sigurnosnih rješenja: Egzoskeletoni

Jedan od najvažnijih trendova u industriji su industrijski egzoskeletoni (exoskeletons) – uređaji koji smanjuju fizičko opterećenje pri dizanju, savijanju i nošenju tereta.
Top svjetske tvrtke poput Toyota, BMW, Amazon i DHL već godinama ulažu u ovu tehnologiju.

Prednosti egzoskeletona:

  • Do 60% manje fizičkog napora kod ponavljajućih zadataka
  • Manje ozljeda leđa i ramena
  • Veća produktivnost i mogućnost zapošljavanja starijih ili manje fizički spremnih radnika
  • Povećanje zadovoljstva i zadržavanje zaposlenika

Ova tehnologija sve više postaje standard u modernim skladištima — a ne futuristička ideja.

SuitX by Ottobock egzoskeleton

Dugoročni učinak: sigurnost kao poslovna strategija

Briga o sigurnosti nije samo pitanje zakonske obveze — to je strateška odluka koja se izravno odražava na:

  • Troškove (manje ozljeda i bolovanja),
  • Produktivnost (zaposlenici rade brže i sigurnije),
  • Employer branding (privlačenje kvalitetnih radnika).

Kao što pokazuje praksa, sigurno skladište ima nižu stopu fluktuacije i bolju reputaciju na tržištu rada.

Zaključak

Tvrtke koje kombiniraju moderni WMS sustav, jasne sigurnosne procedure i ulaganja u ergonomiju ostvaruju dugoročnu konkurentsku prednost.
Ulaganje u sigurnost nije trošak — to je ulaganje u ljude, stabilnost i kvalitetu poslovanja.

Ako želite unaprijediti sigurnost, učinkovitost i motivaciju u skladištu — kontaktirajte nas.
Aktiva Info pomaže tvrtkama digitalizirati i optimizirati svaki proces, uključujući i one koji štite najvažniji resurs – zaposlenike.