Kategorija: Uncategorized @hr

U ovoj preglednoj infografici istaknuli smo 5 ključnih prednosti koje dobivate nakon uvođenja WMS sustava.

Top-5-benefita-WMS-sustava-3

Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Uvod

Tvrtke koje se odlučuju modernizirati i unaprijediti svoje skladišne operativne procese kroz uvođenje WMS sustava često nailaze na mnoge nedoumice i nejasnoće vezane uz sam proces implementacije.

Prednosti ili ključne funkcionalnosti WMS-a obično su djelomično poznate prije kontakta s pružateljem WMS softvera. No, detaljni postupak i trajanje implementacije, kako započeti, tko su odgovorni sudionici i korisni savjeti za optimalnu pripremu često ostaju nepoznati.

Kako bismo pružili pomoć u tom pogledu, u ovom ćemo članku pokušati odgovoriti na sva pitanja vezana uz implementaciju WMS-a, temeljeno na našem dugogodišnjem iskustvu i brojnim uspješno provedenim implementacijama.

Predradnje – definiranje ciljeva implementacije

Prije svega, važno je utvrditi što tvrtkama koje uvode WMS sustav predstavlja prioritet i što žele postići implementacijom. Na temelju našeg iskustva, tvrtke najčešće žele:

• Osigurati zadovoljstvo odabirom pravog WMS softvera za svoje procese (iz dugoročne perspektive),
• Ostvariti povrat ulaganja u što kraćem vremenskom roku,
• Provesti učinkovitu i uspješnu implementaciju s minimalnim stresom,
• Postići uspjehe i pozitivne promjene u procesima u što kraćem roku.

Također, treba naglasiti da WMS implementacija ima svoje specifičnosti, koje je vrlo bitno znati i prije samog početka.

Specifičnosti implementacije WMS sustava

1. WMS softver treba uspješno povezati fizičko stanje skladišnih zgrada, zaliha, proizvoda i radnika s logičkim operacijama samog softvera. Ako se ovaj dio ne odradi ispravno, moguće su poteškoće u radu čak i nakon implementacije.

2. U mnogim distribucijskim centrima i skladištima već su uspostavljeni složeni procesi i operacije s velikim brojem proizvoda koji cirkuliraju unutar skladišta te ulaze i izlaze iz njega. Sve to treba uskladiti prije puštanja WMS sustava u rad.

3. Često postoji međuzavisnost između različitih dijelova sustava. Na primjer, usporenje u procesu komisioniranja može dovesti do toga da osobe zadužene za pakiranje nemaju dovoljno posla u tom trenutku, što uzrokuje nepotrebne troškove.

4. Ljudski otpor prema modernizaciji česta je pojava. Radnici su navikli raditi po svojim “pravilima”, te svaka nova promjena može biti nepoželjna. WMS uvodi red, a radnici to prihvaćaju tek nakon određenog vremena. Potrebno je biti spreman na ulaganje vremena u edukaciju radnika.

Koje osobe sudjeluju u procesu implementacije?

Kako bi implementacija bila što brža i jednostavnija, važno je unaprijed odrediti uloge na strani pružatelja WMS usluge i na strani klijenta.

Kod pružatelja, često su ključne sljedeće uloge:

• Voditelj projekta implementacije – osoba odgovorna za glavni kontakt s pružateljem WMS-a. Uključena je od početnih sastanaka tijekom dogovaranja implementacije, kroz cijeli tehnički proces, te pruža podršku nakon uspješne implementacije. Mora imati iskustva s barem nekoliko uspješnih implementacija. Odgovara na pitanja klijenta, savjetuje ga te provodi početnu edukaciju radnika u skladištu. Nadgleda projekt prema planu zadataka i osigurava da sve strane izvršavaju svoje zadatke.
• Tehnički stručnjak za implementaciju – osoba zadužena za tehničke detalje implementacije, koja radi na usklađivanju i integraciji postojećeg ERP rješenja klijenta s novim WMS sustavom. Provođenje inicijalnih testiranja i validacija programa također spada u njegove zadatke. Pruža podršku klijentu i korisnicima unutar skladišta te pomaže u tehničkom dijelu implementacije.

Na strani klijenta, ključna osoba za uspješnu implementaciju je voditelj skladišta/logistike/distribucije. Ta osoba predstavlja glavnu vezu između pružatelja WMS-a i ostalih internih sudionika. Odgovorna je za izvršavanje zadataka na strani klijenta i komunikaciju s pružateljem WMS usluge. Zahvaljujući dobrom poznavanju trenutnih procesa u skladištu, postavlja relevantna pitanja i zalaže se za uspješnu implementaciju novog rješenja.

Često se u proces implementacije uključuju i osobe iz prodaje i/ili nabave, budući da oni redovito koriste ERP rješenje koje se u nekim dijelovima mora uskladiti s WMS sustavom.

Također, važno je postići suglasnost na razini cijele tvrtke o implementaciji WMS-a, gdje direktori ili članovi uprave igraju snažnu ulogu. Oni su ti koji pružaju potporu ostalim zaposlenicima kako bi se sustav što lakše i bezbolnije implementirao.

Koliko u prosjeku traje implementacija?

S ovim pitanjem se susrećemo jako često, ali jednoznačan odgovor nije jednostavan jer implementacija ovisi o mnogim faktorima, kao što su:

• razina složenosti procesa u skladištu i potrebna automatizacija,
• kompleksnost integracija s trećim sustavima, najčešće ERP-ovima,
• te vrlo bitno, raspoloživost ljudskih resursa za implementaciju.

Što brže pružatelj usluge može doći do informacija koje su mu potrebne, brže se rješavaju pojedinačni problemi i brže se napreduje u procesu.

Prema našim dosadašnjim iskustvima, za uspješnu implementaciju potrebno je od 3 do 6 mjeseci. Naravno, neki naši postojeći klijenti uspješno su odradili implementaciju WMS-a i u kraćem vremenskom periodu od 3 mjeseca, ali s obzirom na kompleksnost projekta, to se događa rijetko.

Često se na strani klijenta javlja situacija da osoba zadužena za vođenje implementacije nema dovoljno slobodnog vremena da se u potpunosti bavi implementacijom. To može rezultirati probijanjem prvotno dogovorenih rokova, ili, još gore, forsiranjem implementacije unutar roka ali s nedovoljno pripreme i treninga.

Upravo radi toga, potrebno je biti svjestan kompleksnosti i iskreno postaviti rokove, bez nepotrebnog požurivanja projekta.

Uz iznad navedene čimbenike, bitno je pravilno planirati implementaciju, te konstantno pratiti razvoj napredak projekta prema planu.

Plan projekta implementacije

Kako bismo osigurali da se projekt odvija prema predviđenom roku, obično kreiramo detaljan plan/hodogram projekta, podijeljen u četiri osnovne faze implementacije:

1. Dizajniranje WMS sustava,

2. Razvijanje specifičnih funkcionalnosti,

3. Testiranje sustava i trening osoblja, te,

4. Stavljanje sustava u pogon, tj. puštanje u produkciju.

Sam hodogram, tj. plan projekta otprilike izgleda ovako:

Iznimno je važno unaprijed predvidjeti moguće poteškoće i kašnjenja u projektu, s obzirom na sve specifičnosti koje ovakav projekt nosi sa sobom.

Korisni savjeti za uspješnu implementaciju: tips & tricks

• Tijekom implementacije, korisno je pažljivo pratiti popis i status zadataka za koje su obje strane odgovorne, kako bismo bolje mogli pratiti napredak. Također, detaljan popis otvorenih pitanja uvijek je koristan kako bi se sva pitanja razjasnila prije puštanja u rad.
• Uvijek je važno imenovati jednu osobu s klijentove strane koja ima ovlasti donositi odluke i odgovarati na pitanja tijekom testiranja.
• Unaprijed moraju biti definirane sve vrste dokumenata koji se obično koriste unutar ERP sustava i koji se odnose na robu, kako bi se WMS mogao što bolje postaviti.
• Prije samog početka, korisno je konzultirati se s pružateljem WMS-a o tlocrtu skladišta, položaju polica i označavanju lokacija unutar polica. Na taj način, pružatelj WMS usluga može dati korisne savjete prije nego što se skladište fizički organizira.
• Često se ističe da većina problema nakon implementacije proizlazi iz nedovoljnog testiranja i obuke zaposlenika. Obje strane u procesu trebaju uložiti dodatne napore kako bi se oba aspekta kvalitetno odradila.

Nadamo se da smo ovim odgovorima razjasnili mnoga pitanja vezana uz implementaciju i da su stvari sada mnogo jasnije.

Aktiva Info ima bogato iskustvo u implementacijama u regiji i spremni smo odgovoriti na sva pojedinačna pitanja te pružiti korisne i konkretne savjete. Javite nam se na contact@aktiva-info.hr ili putem kratke kontakt forme, a više o našem Servis24 WMS-u saznajte na sljedećem linku.

Republika Hrvatska i Europska komisija potpisale su 10. veljače 2022. godine Operativni sporazum za provedbu Nacionalnog plana oporavka i otpornosti od 2021. do 2026. godine. Svi detalji navedenog Operativnog sporazuma još nisu poznati, međutim, na temelju dostupnih informacija možemo zaključiti da se i financiranje jednog softverskog rješenja poput WMS-a (eng. Warehouse Management System) može financirati iz navedenih sredstava.

Svim tvrtkama koje skladište robu za svoje potrebe ili za potrebe svojih klijenata, a koje imaju u cilju smanjiti svoje troškove poslovanja, povećati produktivnost zaposlenika te pratiti svoje stanje zaliha u realnom vremenu putem modernog softverskog rješenja, ovakav način financiranja mogao bi biti zanimljiv. Također, kako bismo vam olakšali proces prijave na navedeni natječaj i pisanje detaljne dokumentacije, naši partneri iz Eureka Consultinga pripremit će svu natječajnu dokumentaciju i voditi vas kroz navedeni proces. Na taj način, s vaše strane mora samo postojati volja i želja za poboljšanjem vlastitog poslovanja i implementacijom WMS sustava.

Saznajte što je WMS sustav i kako može pomoći vašem poslovanju

Naime, pod kategorijom Bespovratne potpore za digitalizaciju predviđeno je 206 milijuna kuna s razdobljem provedbe od 3. kvartala 2022. godine sve do kraja 2026. godine. Prema navedenom natječaju, maksimalni iznos za jedan prijedlog projekta iznosi 750.000,00 kuna, što je dovoljno za cjelokupnu implementaciju jednog WMS sustava.

Uvjeti za prihvatljiv projekt

Za provedbu projekta uz pomoć sredstava iz Bespovratnih potpora za digitalizaciju, 2 su glavna uvjeta koja se moraju zadovoljiti:

1. uvođenje novog načina poslovanja poduzeća, i,

2. vidljivo poboljšanje u pogledu novih proizvodnih sposobnosti ili mogućnosti isporuke ili poslovnih praksi.

S obzirom da je Warehouse Management System softversko rješenje za upravljanje skladišnim poslovanjem namijenjen tvrtkama koje skladište robu za svoje potrebe ili za potrebe svojih klijenata, koji omogućava potpunu kontrolu nad svim skladišnim procesima uz točan uvid u stanje zaliha, od trenutka kad roba uđe u skladište pa do njenog izlaza, možemo zaključiti da takvo rješenje zadovoljava oba uvjeta. Naime, uz praćenje zaprimanja robe, premještanja, komisioniranja i otpremanja pa sve do upravljanja proizvodnim procesima i inventurama, uvodi se novi način poslovanja te skladište postaje digitalizirano i automatizirano.

Svi benefiti i značajke koje vam Servis24 WMS može pružiti saznajte na navedenom linku.

Koji troškovi su prihvatljivi?

Troškovi koji se u sklopu ovog natječaja mogu pravdati uključuju:

• Opremu (npr. serveri, desktop i laptop računala, mobilni uređaji za radnike u skladištu, itd.)
• Softver (npr. Servis 24 Desktop i Servis24 Android Mobile licence)
• Edukaciju zaposlenika (npr. provedenu od strane konzultanata i stručnjaka Aktive info)
• Ostale izdatke poslovanja.

Kao primjeri uvođenja novih proizvodnih postupaka ili načina poslovanja spominju se:

• projektiranje, postavljanje i/ili konfiguriranje novog postupka proizvodnje ili isporuke ili sustava – direktno primjenjivo na WMS sustav
• razvoj (ili nerutinsko prilagođavanje) softverskih sustava za novi postupak proizvodnje ili isporuke, uključujući digitalizaciju postojećih proizvoda – direktno primjenjivo na WMS sustav
• značajnu automatizaciju postojećih ručnih sustava proizvodnje ili isporuke radi potrebe skaliranja. Primjeri uvođenja novog organizacijskog postupka mogu obuhvaćati: (a) uvođenje sustava inovacija ili kontinuiranog poboljšanja širom organizacije, (b) uvođenje novih načina razvoja proizvoda ili usluga ili digitalizaciju postojećih proizvoda koji su projektirani i stvoreni u suradnji s kupcem/dobavljačem/partnerom, (c) provedbu novih modela poslovanja ili povećanja vrijednosti koji se značajno razlikuju od postojećih. – direktno primjenjivo na WMS sustav

Kako vam mi možemo pomoći oko prijave na natječaj i dobivanja bespovratnih potpora?

Kao što smo naveli u uvodu, naši partneri iz Eureka Consulting voditi će vas kroz cijeli proces, od same prijave natječaja, pisanje detaljne dokumentacije, te do komunikacije s nadležnim tijelima. Ovim putem vi ne gubite svoje vrijeme na dokumentaciju, već se u potpunosti fokusirate na razvoj svojih skladišnih i proizvodnih procesa, uz mogućnost potpunog financiranja iz fondova Europske unije.

Ako vam ovo zvuči zanimljivo, javite nam se na email contact@aktiva-info.hr ili ispunite kontakt formu na našem webu, s nekoliko osnovnih informacija o svojoj tvrtci, a mi ćemo vam se povratno javiti o sljedećim koracima.

*napomena: sve gore navedene informacije nisu konačne te je moguća promjena uvjeta natječaja na koju mi ne možemo utjecati.

Uvod

Warehouse Management System kao softversko rješenje koje optimizira skladišne procese danas nudi velik broj tvrtki na tržištu. Kako bismo vam olakšali proces odabira kvalitetnog WMS-a, sastavili smo popis glavnih značajki koje kvalitetno WMS rješenje treba imati. Naravno, sama kvaliteta rješenja i broj značajki nisu jedini važni aspekti prilikom implementacije takvog rješenja, ali su svakako preduvjet za uspješno funkcioniranje. Ovaj popis značajki temelji se na našem dugogodišnjem iskustvu rada s velikim brojem klijenata iz različitih industrija u regiji, što nam omogućuje da znamo što je potrebno kojoj industriji za poboljšanje njihovih skladišnih operacija.

Za početak, nužne značajke koje svaki WMS mora imati odnose se na osnovne operacije manipuliranja robom, od zaprimanja i ulaska robe, premještaja robe, do komisioniranja, pakiranja i otpremanja same robe iz skladišta. U nastavku bloga detaljno ćemo objasniti svaku od navedenih značajki.

Zaprimanje i ulaz robe

Ispravan prijem robe u skladište i smještanje na točno određenu lokaciju predstavljaju prve korake u optimizaciji skladišnog prostora. Naime, nakon što se određena roba istovari iz kamiona i smjesti na ulaznu zonu skladišta, potrebno ju je na što inteligentniji način uskladištiti. Prijem robe u skladište obavlja se putem ručnih barkod terminala, uz provjeru ispravnosti ulaznih dokumenata, kako bi se greške potpuno eliminirale. U situaciji kad roba koja ulazi u skladište nema barkod, iz WMS sustava mora biti moguće kreirati barkodove i pravilno ju označiti. Tako zaprimljena roba smješta se na unaprijed definiranu lokaciju u skladištu, automatizirano od strane sustava ili određeno od strane korisnika, ovisno o specifičnosti procesa.

Kada su artikli smješteni na svojim lokacijama, sljedeći korak u manipulaciji njima je premještaj ili komisioniranje robe te priprema za dostavu.

Premještanje robe

Često je potrebno premjestiti određenu vrstu robe s jedne lokacije na drugu unutar istog skladišta ili između različitih skladišta. Razlozi za to mogu biti brojni, ali uglavnom se radi o dodatnoj optimizaciji skladišnog prostora. Kako bi se osiguralo da roba ne nestane, potrebno ju je pravilno premjestiti, a svaki kvalitetan WMS trebao bi podržavati tu funkcionalnost.

Skeniranjem artikla, transportne jedinice te polazišne i odredišne lokacije, te samim fizičkim premještajem robe, uvijek se zna gdje se roba nalazi i na kojoj poziciji se nalazila prije premještaja. Dodatna provjera skeniranjem odredišne lokacije osigurava još veću točnost. Na taj način smanjujemo vrijeme potrebno za traženje robe u skladištu i omogućujemo skladišnom radniku više vremena za obavljanje drugih zadataka. Nestanak artikala ili nepotrebno trošenje vremena na traženje robe po skladištu više nisu problem.

Komisioniranje (eng. picking) robe

Kako bi se određeni artikl pripremio za otpremu prema krajnjem korisniku, skladišni radnik ga mora prikupiti i pripremiti za otpremu. Kvalitetan WMS omogućuje automatsko kreiranje radnih naloga na dnevnoj razini od strane sustava te dodjeljivanje skladišnim radnicima na temelju stanja određene robe i postavki skladišta. Logika prikupljanja robe za isporuku, odnosno komisioniranje, određuje se prema specifičnim zahtjevima i posebnostima skladišta, a sustav putem ručnih terminala usmjerava skladišne radnike od prve lokacije na kojoj se nalazi roba do posljednje, sve s ciljem optimizacije vremena.

Od pojedinačnog komisioniranja, tj. prikupljanja artikala pojedinačno, do zbirnog komisioniranja (engl. batch picking), značajno možemo utjecati na vrijeme koje skladišni radnik troši na prikupljanje robe unutar skladišta (otprilike 60% produktivnih sati).

Otpremanje robe

Zadnji korak prije izlaska robe iz skladišta podrazumijeva otpremu robe na izlaznu zonu, te pakiranje i pripremu za slanje. Kvalitetan WMS automatski kreira sve potrebne dokumente za otpremu, te u slučaju integriranosti s TMS-om (eng. Transport Management System-om) omogućava i praćenje robe nakon što ona napusti skladište sve do krajnjeg korisnika.

Cilj WMS-a je što je više moguće automatizirati procese i smanjiti papirologiju na najnižu moguću razinu, kako bi se skladište u konačnici ubrzalo.

Gore navedene značajke WMS-a odnose se na osnovne procese manipulacije robom unutar skladišta. Međutim, one same po sebi nisu dovoljne za kvalitetan WMS. U nastavku navodimo dodatne značajke koje znatno olakšavaju rad u skladištu, poboljšavaju produktivnost skladišta te podižu razinu poslovanja tvrtke, a smatramo da ih svaki kvalitetan WMS treba podržavati.

Analitika i izvještavanje

Za donošenje kvalitetnih poslovnih odluka potrebno je imati relevantne analitike i izvještaje koji služe kao temelj za odlučivanje. Svako kvalitetno WMS rješenje trebalo bi vam ponuditi različite izvještaje o ključnim pokazateljima vašeg poslovanja. Neki od važnih izvještaja uključuju stanje zaliha, protok robe kroz skladište, statistiku rada zaposlenika, popis slobodnih i zauzetih lokacija, pregled kretanja artikala po LOT broju, pregled sljedivosti i slično.

Osim toga, s obzirom na različitost poslovnih procesa, od svog WMS pružatelja usluga trebali biste imati mogućnost kreiranja prilagođenih izvještaja za posebne potrebe vašeg poslovanja.

Integracije s ERP sustavima

WMS kao softversko rješenje u pravilu je samostalan sustav. Kako bi se postigla potpuna, end-to-end transparentnost poslovanja, WMS se integrira s postojećim ERP rješenjem koje se koristi. Dvosmjerna komunikacija između ERP-a i WMS-a omogućuje da se nakon obrade naloga za slaganje robe u WMS-u, u ERP vraćaju točno obrađene količine na skladištu, čime krajnji kupac dobiva dokument uz robu s ispravnim količinama. Na taj način, u svakom trenutku poznato je kolike su količine određene robe na zalihama te je li potrebno naručiti novu robu kako bi se izbjegla “out-of-stock” situacija.

Kvalitetan WMS provider omogućit će integraciju sa svim većim ERP sustavima na tržištu, te također omogućiti i custom integraciju s ERP-om koji baš vi koristite.

Upravljanje radnom snagom

Ukupan trošak radne snage u skladištu čini značajan izdatak za poslovanje svakog skladišta. Kako bi se takvi troškovi optimizirali, potrebno je kvalitetno upravljati zaposlenicima uz WMS: od mogućnosti automatskog ili ručnog dodjeljivanja radnih naloga na zaposlenike, do detaljne analitike o radu svakog zaposlenika. Uz “semafor produktivnosti”, moguće je na jednostavan način u skladištu prikazati produktivnost svakog pojedinog radnika s ciljem međusobne motivacije. Za svakog zaposlenika može se prikazati količina složenih radnih naloga, složenih artikala i prosječno vrijeme slaganja naloga, poredano od najproduktivnijeg do najmanje produktivnog zaposlenika, te na taj način bolje pratiti produktivnost.

Serijalizacija i sljedivost

Sljedivost, kao zakonska obveza, odnosi se na označavanje proizvoda putem serije ili LOT broja artikla kako bi se mogla pratiti kvaliteta istog proizvoda u cijelom lancu opskrbe. Unutar WMS-a, sljedivost se prati tako da se prati artikl od utrošenih sirovina do gotovog proizvoda i krajnjeg potrošača. Sljedivost se u sustavu automatski prati na temelju serije ili LOT broja svakog artikla za koji je sljedivost potrebna. Na taj način, kvalitetan WMS omogućava da se za svaki artikl zna iz kojih sirovina je nastao te, na primjer, kada mu ističe rok trajanja. Ova značajka je vrlo korisna i u slučaju raznih inspekcijskih nadzora jer ćemo u svakom trenutku znati cijeli put robe, od njenog nastanka do krajnjeg korisnika.

Inventure

Inventura, kao zakonski propisan proces koji obuhvaća godišnji popis imovine, obveza i kapitala, obično se provodi jednom godišnje. Kvalitetan WMS poboljšava sam proces inventure, skraćuje ga i olakšava rad skladišnim radnicima. Inventura putem ručnih terminala omogućava potpuno eliminiranje grešaka tijekom brojanja zaliha te smanjenje viškova i manjkova na najnižu moguću razinu. Osim toga, uz godišnju inventuru, WMS bi trebao omogućiti i dnevnu inventuru po lokacijama, poznatu kao eng. cycle count, kako bi se kontinuirano provjeravalo stanje određenih lokacija i roba u skladištu.

Zaključak

Osim iznad navedenih značajki, spomenuli bismo još činjenicu da je za implementaciju i održavanje WMS-a vrlo bitan partnerski odnos između pružatelja usluge i klijenta. Dodatno, bitno je da se brzo rješavaju eventualni problemi prilikom korištenja aplikacije, te da je pružatelj usluge dovoljno fleksibilan i spreman djelomično prilagoditi svoju aplikaciju posebnim procesima klijenta.

Sama činjenica postojanja navedenih značajki bez kvalitetne podrške nije dovoljna za uspješno funkcioniranje WMS-a, stoga preporučamo odabir partnera koji je dovoljno fleksibilian i brz prilikom suradnje i nakon implementacije. 

Danas, umjesto upravljanja skladištima s papirom i olovkom ili Excel tablicama, imamo cjelovita softverska rješenja koja efikasno upravljaju svim aspektima skladišnih operacija, zahvaljujući digitalnoj transformaciji i napretku poslovnih softvera.

Cijela ideja iza Warehouse Management System rješenja je poboljšanje učinkovitosti i isplativosti skladišta. U tom procesu, sofisticirani softver koristi se zajedno s dodatnim alatima kao što su prijenosni barkod skeneri, dubinska analiza podataka, povezivanje s drugim sustavima i detaljna analitika.

Postoje brojni benefiti WMS rješenja, a mi smo izdvojili pet najznačajnijih razloga zašto investirati u jedan takav sustav.

1. Nadzor i upravljanje zalihama u realnom vremenu

Ako na pitanje “Koliko imate određene robe na zalihi?” odgovarate s “Moram provjeriti u skladištu.”, možda je došlo vrijeme da razmotrite uvođenje WMS sustava.

Profesionalni WMS sustav poboljšava nadzor nad stanjem vaših zaliha. Naime, vi u svakom trenutku možete saznati točno stanje svakog artikla. Smanjenje zaliha robe na stanju, poboljšanje izvršavanje narudžbi i smanjenje ukupnog potrebnog vremena od narudžbe do isporuke glavne su prednosti WMS-a.

Do njih se dolazi praćenjem svake jedinice robe u skladištu i to do najsitnijih detalja. Praćenjem putem čitača barkodova zna se tip robe, serija, točan naziv proizvoda, te točna lokacija gdje se on nalazi. Informacije se osvježavaju u realnom vremenu, što čini upravljanje zalihama skladišta mnogo bržim i učinkovitijim.

S obzirom na to da je WMS povezan s drugim business inteligence softverima poput ERP-a, on omogućuje cijeloj tvrtki uvid u stvarno stanje skladišta čime se brže može odgovoriti na potrebe klijenata, radi čega se mogu donositi kvalitetnije poslovne odluke.

2. Poboljšana produktivnost djelatnika u skladištu

Trošak djelatnika u skladištu spada u jedan od značajnijih troškova vođenja skladišta. Bez obzira na robotizaciju i digitalnu transformaciju, djelatnici u skladištu su i dalje iznimno bitan faktor, a WMS sustav omogućit će im lakši svakodnevni rad i optimalnu iskorištenost.

WMS će omogućiti povećanje učinkovitosti djelatnika te istovremeno uz sustav kontrole kvalitete ubrzati prolazak robe kroz skladište. Analiza kretanja i učinkovitosti pojedinih djelatnika vodi djelatnike prema unaprijed zacrtanim idealnim rutama bez suvišnih koraka kako bi se smanjilo nepotrebno izgubljeno vrijeme traženja robe, a precizno vođenje zaliha u realnom vremenu smanjit će količinu izgubljenih predmeta te naručivanje viškova. Međutim, sam sustav, bez vaših detaljnih inputa ne može puno napraviti. Na primjer, analizom možemo vidjeti koja roba je visoko obrtajna, te istu staviti bliže izlaznoj zoni radi bržeg komisioniranja i pakiranja. Također, ako se radi o zbirnom artiklu, korisno je staviti sve sastavne dijelove tog artikla u neposrednu blizinu, kako skladištar ne mora raditi nepotrebno velik broj koraka, te na taj način može uštediti svoje vrijeme. Bitno je spomenuti da je svako skladište jedinstveno, te da se prilikom implementacije uvijek uzima u obzir svaka specifičnost procesa, kako bi se produktivnost djelatnika što više poboljšala.

Sve to dovodi do brže protočnosti skladišta, veće točnosti i poboljšanja učinkovitosti skladištara i ostatka logistike tvrtke koja se oslanja na skladište.

3. Bolje korisničko iskustvo klijenata

Prigovori korisničkoj službi pogoršavaju reputaciju kompanije, a što je još gore – smanjuju prihode. Ukoliko prodaja nema uvid u točno stanje skladišta, mogući su zaostaci u isporukama. Ako u skladištu kod otpreme ne postoji kvalitetan sustav, roba se može poslati na krivu adresu, ili može otići kriva količina robe. 

Kvalitetan Warehouse Management System eliminirat će većinu ljudskih pogrešaka i osigurati najbolje metode upravljanja zalihama. Kombinacija prijenosnih terminala i sveobuhvatnog softverskog rješenja, vođenog detaljnim podacima u stvarnom vremenu, omogućuje poboljšanje točnosti skladišnih operacija gotovo do 100%.

Pouzdana evidencija zaliha rezultirat će izvrsnim korisničkim iskustvom, a služba za korisnike neće dobivati pritužbe o kašnjenjima ili netočnostim i nepotpunim narudžbama. Kvaliteta usluge i korisničko iskustvo ključni su faktori za dugoročno zadržavanje klijenata.

4. Optimizacija prostora u skladištu 

WMS sustav prati tijek robe po skladištu. U svakom trenutku poznata je pozicija na polici, regalu i dijelu skladišta. Kod premještaja s pozicije, komisioniranja i bilo koje druge promjene ta se akcija bilježi čime se iznimno povećava točnost komisioniranja i inventure te se smanjuje mogućnost pogrešaka. Na taj način znamo i da se određena lokacija oslobodila, dok se druga istovremeno popunjuje.

Uz pomoć informacija u realnom vremenu i naprednih softverski upravljanih metodologija skladištenja i prolaska robe kroz skladište, skupocjeni prostor u skladištu bit će puno bolje iskorišten. 

Uprava i ostali zainteresirani odjeli u kompaniji u isto će vrijeme imati sve potrebne informacije o iskorištenosti skladišnog prostora.

5. Integracija s ERP sustavom i povrat investicije

Kvalitetni Warehouse Management System omogućit će integraciju s postojećim Enterprise Resource Planning (ERP) rješenjem ili drugim business inteligence softverom koji koristite, pa neće biti potrebe za dodatnim koracima u integraciji dobivenih podataka iz WMS-a. Na taj način i kolege iz drugih odjela znat će u svakom trenutku stvarno stanje zaliha na stanju te će na temelju toga moći donositi kvalitetnije poslovne odluke.

Investiranjem u odgovarajući sustav za upravljanje skladištem, brzo ćete ostvariti povrat ulaganja (ROI). WMS jednostavno i pozitivno utječe na prodaju te povećava profit. Prodavat ćete brže i preciznije, a vaši kupci će biti zadovoljniji. Istovremeno, skladištenje robe postaje učinkovitije, troši se manje vremena na rad, a broj grešaka znatno se smanjuje.

Investiranje u softverski skladišni sustav

Upravljanje skladištem predstavlja logističku osnovu svake ozbiljne tvrtke, a WMS je ključni faktor koji omogućuje poboljšanje točnosti i učinkovitosti. Kao rezultat, dolazi do boljeg poslovanja na razini cijele organizacije i lanca opskrbe, od proizvodnje do isporuke krajnjem kupcu. Efikasno skladište izravno utječe na zadovoljstvo korisnika, a veća razina efikasnosti donosi konkretne uštede, što je ključni aspekt za menadžment svake kompanije.

Osim 5 glavnih razloga za investiranje, vrlo je zanimljivo shvatiti koje benefite vaše poslovanje dobiva direktno iz implementacije WMS-a.

Uvod

Ako ste aktivno u potrazi za iskusnim WMS pružateljem usluga ili se informirate o potencijalnoj implementaciji WMS sustava, imamo nekoliko korisnih informacija za vas koje je vrlo dobro znati prije donošenja odluke.

Naime, danas često nije dovoljno samo kupiti najskuplji softver i očekivati da će on riješiti sve vaše probleme s kojima se susrećete. Odabir pogrešnog softvera, ili još gore, loša implementacija ili neadekvatna korisnička podrška često dovode do nezadovoljstva i nemogućnosti poboljšanja poslovnih procesa.

Kako bismo vam olakšali proces donošenja odluke, u ovom blogu donosimo 6 pitanja koja biste trebali razmotriti prilikom odabira WMS sustava.

1. Jeste li upoznati sa svim poslovnim procesima i specifičnostima vašeg skladišta?

Prije nego što uopće počnete tražiti WMS pružatelja usluga, važno je napraviti detaljnu analizu vašeg skladišnog poslovanja i svih procesa koji se unutar skladišta odvijaju. Posebno je bitno obratiti pažnju na sve specifičnosti vašeg skladišta, jer upravo ti specifični procesi mogu razlikovati jednog pružatelja od drugog. Naime, nisu svi WMS sustavi jednako prilagodljivi i ne mogu se svi sustavi u potpunosti prilagoditi vašim procesima. Također, detaljno dokumentirajte sve probleme s kojima se susrećete te ih otvoreno prezentirajte potencijalnom WMS pružatelju. Pratite njihovu reakciju i odgovore na pitanja.

2. Ima li WMS pružatelj usluga operativno iskustvo u implementacijama?

Potrudite se pronaći WMS pružatelja usluga koji ima operativno iskustvo u skladišnim procesima. Razvojni inženjeri softvera često samostalno ne mogu u potpunosti shvatiti sve procese koji se odvijaju u “živom” skladištu, stoga je važno da vaš pružatelj usluga ima osoblje s operativnim znanjem o skladišnim procesima. Na taj način, u kombinaciji razvojnih inženjera i osoba s iskustvom u skladišnim procesima, stvara se sustav koji praktično rješava većinu vaših problema i olakšava rad vašim zaposlenicima u skladištu.

3. Može li se WMS sustav prilagođavati?

Kao što smo ranije napomenuli, WMS sustav mora biti prilagodljiv kako bi u potpunosti obuhvatio sve specifičnosti vaših skladišnih procesa. Savjetujemo da izaberete pružatelja koji će moći prilagoditi ili nadograditi svoj sustav kako bi se u potpunosti prilagodio vašim procesima.

Savjet: Odaberite pružatelja usluga koji ima klijente u području 3PL (Third Party Logistics), jer takve kompanije moraju imati iznimno širok spektar opcija u sustavu, s obzirom na to da ne mogu unaprijed znati kakve će zahtjeve imati klijent čiju će robu sljedeće skladištiti.

4. Koliko jednostavno se može WMS integrirati s vašim postojećim sustavima?

Ovo pitanje je vrlo bitno radi integracije s vašim postojećim ERP sustavom. Kvalitetni WMS provideri već imaju unaprijed razrađene konektore za najpoznatije ERP sustave na tržištu (npr. SAP, 4D Wand, Pantheon, itd.), te im ne treba puno vremena za povezivanje s vašim ERP-om. Također, ukoliko je potencijalni provider već povezan s nekim od većih ERP providera dokazuje da je već uspješno odradio integraciju s drugim većim klijentima.

Napomena: neka ERP rješenja imaju i skladišni modul unutar svog rješenja, međutim, bitno je spomenuti da takvo rješenje nema ni približno funkcionalnosti kao samostalan WMS sustav. Savjetujemo da potražite WMS providera koji se specijalizirao u WMS-u, te ERP providera koji se bavi planiranjem resursa.

5. Na koji način WMS provider pruža podršku nakon implementacije?

Podrška kod WMS sustava nije samo krucijalna prije i tijekom same implementacije. Nakon što se WMS implementira, skladište kao takvo postane “živo”, te se svi potencijalni problemi trebaju rješavati u što kraćem roku. Upravo radi toga, korisnička podrška mora biti promptna i točna a problem otklonjen sa što manje čekanja. Prilikom odabira, otvoreno pitajte svog providera o korisničkoj podršci.

6. Je li WMS provider samo pružatelj usluge ili i partner? 

Ovo pitanje je samo po sebi jasno jer naravno da ne želite nekoga tko će vam samo prodati softver. Bitno je pronaći partnera kojem je krajnji cilj poboljšanje vaših internih procesa i vašeg poslovanja, i koji će vam biti dostupan za sve probleme ili potencijalne nadogradnje sustava.

Zaključak i sljedeći koraci

Odabir pravog WMS partnera je kritičan za uspjeh vašeg skladišta. Postavljanje ključnih pitanja koja smo spomenuli će vam pomoći da izaberete partnera koji će vam najbolje odgovarati. Nakon što ste odgovorili na sva ta pitanja, možete biti sigurni da ćete pronaći partnera koji će poboljšati učinkovitost vašeg skladišta, optimizirati vaše procese i povećati vašu konkurentnost na tržištu.

Ako ste zainteresirani za više informacija o WMS sustavu, slobodno nam se javite putem sljedeće kontakt forme.

Kako se približava kraj poslovne ili kalendarske godine, tema godišnje inventure sve se češće spominje. Budući da je inventura zakonski obavezna barem jednom godišnje, poznato je da skladišni radnici, ali i uprava, često ne pristupaju tom projektu s oduševljenjem.

Iako je godišnja inventura zakonska obveza, ne mora nužno biti stresna za radnike i tvrtku. Kada se pravilno izvodi, ona zapravo odražava cjelogodišnje upravljanje skladištem, robom, zalihama i ostalom imovinom koja pripada završnom izvještaju, te ima mnoge benefite za uspješno poslovanje tvrtke. Softveri za upravljanje i automatizaciju procesa u skladištu mogu olakšati sam proces inventure, no prije nego se dotaknemo svih prednosti takvog softvera, trebamo detaljnije definirati što je točno inventura, kada se provodi i zašto.

Što je inventura?

Inventura je zakonski definiran proces koji obuhvaća godišnji popis imovine, obveza i kapitala a provodi se kako bi se uskladilo knjigovodstveno stanje sa stvarnim stanjem sve tvrtkine imovine i obveza.

Sam proces inventure u pogledu skladišnog poslovanja odnosi se na brojanje količina zaliha u skladištu te provjeru njihovog stanja.

Naime, cilj inventure je prebrojati svaki artikl u skladištu kako bi se utvrdio manjak ili višak stanja u odnosu na knjigovodstvene brojke, te u konačnici ustvrdio inventurni višak ili manjak stanja.

U Hrvatskoj, inventura je propisana kao zakonska obveza, te je definirana Zakonom o računovodstvu, Zakonu o porezu na dobit i Općem poreznom zakonu. 

Vrijeme provođenja i vrste inventure

Iako Zakon jasno ne definira točan datum provođenja inventure, tvrtke su dužne provesti taj proces najkasnije s krajem poslovne godine kada je potrebno popisati imovinu i uskladiti taj popis s knjigovodstvenim stanjem. Prema našim iskustvima, godišnja inventura se u većini slučajeva obavlja krajem godine, prije 31.12. tekuće godine i prije otvaranja nove poslovne godine, kako bi se u novu godinu krenulo s „čistim“ stanjem. Inventura je također obveza i kod promjene statusa tvrtke poput likvidacija i stečaja ali mi ćemo se ovdje fokusirati na inventuru u redovitom poslovanju.

Kada govorimo o vrstama inventure, najčešće se provodi već spomenuta redovita inventura – krajem poslovne godine gdje je predmet popisa cjelokupna imovina i obveze tvrtke. Izvanredna inventura se pak provodi kod izvanrednih promjena, poput prodaje, stečaja ili likvidacije kompanije, ili prilikom posebnih zahtjeva za izvanrednim popisom imovine unutar tvrtke. Treća vrsta inventure vodi se u tvrtkama koje imaju skladišta s velikim prometom i velikim količinama robe, a radi kontinuiranog provođenja, dobila je i takav naziv – kontinuirana inventura, eng. Cycle count.

Izazovi inventure

Što se smatra precizno vođenim skladištem? Cilj svakog uređenog skladišta je imati preko 97% točnosti robe koja je na stanju. U velikoj većini slučaja, situacija nije takva, te inventura pokaže višak ili manjak stvarnog stanja zaliha.

Do viškova ili manjkova uglavnom dolazi zbog ljudske pogreške u skladištu, nepravovremenog evidentiranja robe, ali i radi isteka roka trajanja, slučajnog uništenja robe i sličnih razloga.

Ukoliko se inventura provodi ručno, s ispisanim inventurnim listama, ona može biti dugotrajan proces koji je zbog ljudskog faktora izrazito sklon greškama. Tvrtke koje se oslanjaju na ručno popisivanje, excel tablice i pristupaju inventuri bez sustava, moraju prebrojavati cijele palete robe, sa svakim pojedinim proizvodom koji se nalazi na pojedinim transportnim jedinicama. Na taj način se nepotrebno produljuje proces bilježenja te se povećava mogućnost pogreške. Također, u takvoj situaciji potrebno je i povećati radnu snagu kroz dodatno privremeno zapošljavanje novih zaposlenika, što znatno može utjecati na troškove, a što u trenutnoj situaciji s manjkom radne snage nikako nije prihvatljivo. Dodatno, bez softverskog sustava, skladišta nemaju striktno definirane lokacije robe i samo pretraživanje je produljeno.

Kako smanjiti pogreške u inventuri pomoću WMS-a?

Postoje različiti savjeti kako načelno provoditi inventuru i smanjiti broj pogrešaka i cijeli proces olakšati svim sudionicima. Ako ste već odradili koju godišnju inventuru, vjerojatno ste s nekima već i upoznati. Mi ćemo se ovdje fokusirati na benefite koje možete dobiti koristeći softversko rješenje Warehouse Management System koji zbog svoje automatizacije skladišnih procesa iznimno olakšava proces.

Ako se pitate kako krenuti s inventurom i kakvi su savjeti za njeno uspješno provođenje, stručnjaci se slažu da je krucijalna dobra i kvalitetna priprema koja olakšava proces, a ona se može napraviti kvalitetnim označavanjem, jasnim uputama i inventurnim listama, sve opcijama koje WMS automatski nudi. 

Warehouse Management System i njegova produljena ruka u vidu barkod terminala donose nekoliko benefita koji će poboljšati preciznost vođenja skladišta i olakšati inventuru.

Proces praćenja artikla počinje njegovim ulaskom u skladište pri čemu djelatnik sa skenerom očita proizvod. Potom se to očitanje nastavlja svakom promjenom stanja poput premještaja, komisioniranja, pakiranja i svih drugih mijenjanja statusa robe. Ti statusi i zapisi o svakom koraku artikla u skladištu direktno se bilježe u WMS-u pa svi korisnici WMS-a u skladištu u svakom trenutku znaju točnu lokaciju i stanje robe. Tako nastaje kvalitetna priprema i temelj za samu inventuru.

Ne samo da je putem WMS-a moguće zbog takvog načina praćenja dobiti iznimno precizan uvid u stanje zaliha, nego se Warehouse Management System lako integrira s postojećim ERP sustavom kompanije, pa je stanje skladišta moguće vidjeti na svim razinama kompanije.

Brža i preciznija inventura

WMS omogućuje da se automatski generiraju izvještaji o stanju na skladištu, pa je teoretski moguće brze inventure imati na tjednoj, ili čak dnevnoj bazi. Kada se radi o sveobuhvatnoj godišnjoj inventuri, napredni softverski sustav za upravljanje procesima u skladištu omogućuje lakše brojanje artikala. Djelatnici imaju precizan uvid u stanje i lokaciju robe na skladištu, pa je proces inventure ubrzan, a ponovno skeniranje olakšava i smanjuje potencijal za pogreške. Također, djelatnici su prilikom popisivanja artikala navođeni ručnim terminalima, po logičnom slijedu lokacija u skladištu, te se na taj način minimiziraju pogreške. Ako imate neotvorene palete i zapakirane proizvode, jednostavnim skenom barkoda moguće je „prebrojati“ veliku količinu proizvoda iznimno brzo.

Kontinuirano automatizirano vođenje skladišta odlična je osnova i priprema za inventuru. Poznato je na kojoj se lokaciji unutar skladišta nalazi roba, koliko je ima i ostali statusi samog artikla. WMS sustav može pripremiti izrazito točne inventurne liste, a zbog prirode stalnog praćenja stanja, sam proces inventure će biti brži i točniji.

Kao posljedica korištenja WMS-a, smanjit će se inventurni višak i manjak. Oni su i dalje mogući, jer i dalje unutar kompanije značajnu ulogu imaju ljudi, a pogreške se događaju. Ipak, uz WMS one su minimizirane. Isto kao što Warehouse Management System donosi veću efikasnost i uštede u svakodnevnom poslovanju, tako i ubrzava proces inventure koji je uz to mnogo precizniji. Koje sve benefite možete očekivati nakon implementacije WMS-a, saznajte na sljedećem linku.

Ako upravljate skladištem u svojoj tvrtki putem Excel tablica, ili još gore, na papiru, te se suočavate s noćnim morama tijekom inventure zbog konstantnih manjkova, pravo je vrijeme da se upoznate s WMS sustavom.

Warehouse management system ili WMS je cjelovito softversko rješenje za automatizirani nadzor i praćenje skladišnih procesa, ili, prema definiciji Gartnera, “softverska aplikacija koja pomaže u upravljanju i izvršavanju procesa u skladištu ili distributivnom centru“. Kvalitetan WMS sustav teži 97% točnosti zaliha te omogućava upravljanje različitim logističkim parametrima: od zaprimanja, premještanja, komisioniranja, pakiranja i otpreme robe, pa sve do pripreme podataka za praćenje isporuke do krajnjeg korisnika. Uz sve to, automatizirani sustav omogućuje detaljnu analitiku putem brojnih izvještaja, poput statistike rada djelatnika, pregleda izlaza artikla, pregleda sljedivosti artikla i sličnih, koji stvaraju temelj za bolje donošenje poslovnih odluka.

Koje su osnovne mogućnosti WMS sustava?

Zamislite uredno skladište bez papira u kojemu je roba kvalitetno sortirana i posložena, automatski zaprimljena ili izdana barkod čitačima, u kojemu nema gužve, izgubljenih artikala i cijelo vrijeme svi u tvrtki, a ne samo djelatnici u skladištu znaju pravo stanje zaliha.

Upravo Sustav upravljanja skladištem (WMS) kao cilj ima postavljeno kontroliranje kretanja artikala kroz skladište. WMS rješenje ima neke karakteristike ERP softvera, ali tehnički je to samostalno rješenje koje se u pravilu integrira i razmjenjuje podatke s postojećim ERP sustavima. Tako u realnom vremenu prodaja, marketing, uprava i drugi odjeli u tvrtki znaju pravo stanje na skladištu, pa je operativno lakše i preciznije dogovarati poslove i raditi dugoročne planove.

Glavne mogućnosti kvalitetnog Warehouse management sustava uključuju:

• Automatizirano upravljanje skladišnim procesima poput zaprimanja i izdavanja, premještaja i komisioniranja robe, inventure i drugih,
• Automatsko kreiranje dokumentacije koja se može povezati i uvesti u poslovni softver tvrtke (ERP),
• Učinkovitije upravljanje ljudskim i skladišnim resursima, optimizacija rada skladišnih zaposlenika i logistike isporuke kroz ubrzavanje protoka robe i smanjenje pogrešaka u radu,
• Označavanje, zaprimanje i isporuku artikala pomoću barkod terminala i pohranu u informacijsku bazu podataka.

Dakako, današnji suvremeni WMS sustavi mogu i puno više, te su podložni promjenama i individualizaciji, ovisno o posebnim zahtjevima skladišta te ovisno o specifičnosti skladišnih procesa.

Tipovi WMS sustava

WMS se najčešće koristi kao samostalno, cjelovito rješenje pri čemu funkcionira kao odvojena cjelina, a u isto vrijeme se može integrirati s drugim business intelligence rješenjima poput ERP sustava.

Drugi podtip WMS-a je rješenje koje dolazi kao poseban modul ERP rješenja. Najčešća mana takvog pristupa je manjak kompleksnih opcija koje samostalno napravljeni, specijalizirani WMS sustavi posjeduju, te često tvrtke vrlo brzo “prerastu” takvo rješenje.

I dok se manje organizacije i dalje oslanjaju na excel, već od malih i srednjih kompanija pa sve do korporacija neizostavni dio modernog skladišta je WMS kao samostalno rješenje.

Osim što je modularno i skalabilno, samostalno WMS rješenje može se prilagoditi veličini tvrtke i kompleksnosti skladišta te se može integrirati s već postojećim ERP i drugim poslovnim softverima.

Glavni benefiti WMS-a

Automatizacija procesa iza sebe vuče niz dodatnih prednosti koje nisu odmah na prvu uočljive. Kako bismo vam bolje predočili s čime vam sve WMS može pomoći, izdvojili smo glavne prednosti ovakvog cjelovitog rješenja.

1. Optimizacija prostora i smanjenje troškova

WMS je pametan sustav koji bilježi svaku promjenu u skladištu i na osnovu podataka može ponuditi najbolje rješenje za iskorištavanje skladišnog prostora. Analizom kretanja robe po skladištu i skladištenja pojedinih materijala ili artikala u određenom dijelu skladišta može se doći do zaključka gdje u skladištu treba optimalno postaviti robu za najbolju učinkovitost kretanja i robe i skladištara. Na taj način štedi se vrijedan prostor i vrijeme djelatnika potrebno za manipulaciju uskladištenih stvari.

Postoji više područja u kojima je upotrebom WMS-a omogućena ušteda:

• Bolja iskoristivost prostora – niži troškovi skladištenja po m2,
• Pravovremena i točna isporuka robe čime se smanjuju viškovi i manjkovi u skladištu,
• Skraćuje se vrijeme potrebno za obuku djelatnika,
• Skraćuje se vrijeme pripreme robe i nema „traženja“ po skladištu. Artikli se prikupljaju po unaprijed definiranom redu, što skraćuje put prikupljanja za skladišne zaposlenike.

Sve navedeno dovodi do snižavanja operativnih troškova i bržeg protoka robe. WMS također može usavršiti kretanje robe pomoću standardnih protokola za skladištenje poput First–in-first-out (FIFO), Last-in-first-out (LIFO) i First-expired-first-out (FEFO).  Koje god prakse skladište koristi, WMS će dodatno automatizirati kretanje koje će biti učinkovitije.

2. Praćenje stanja zaliha

WMS omogućuje veću transparentnost prilikom praćenja stanja svih zaliha. Moguće je u realnom vremenu znati što je i u kojim količinama na stanju. Takva točnost i transparentnost se postižu skeniranjem barkodova artikala, a praćenje lokacije smanjuje izgubljenu i zaboravljenu robu. Kada se ta razina preciznosti integrira s ostalim poslovnim softverima poput ERP-a, cjelokupna kompanija može imati uvid u stanje čime je znatno olakšano poslovanje i donošenje ključnih poslovnih odluka.

3. Poboljšana produktivnost djelatnika

WMS radi na automatizaciji rada skladišta što uključuje i dodjeljivanje zadataka pojedinom skladištaru. Prednost takvog načina rada je detaljno planiranje rada i usmjeravanje radnika bez suvišnih koraka. Automatizacija papirologije i unos informacija putem barkod skeniranja omogućava fokus na osnovne zadatke skladištara bez potrebe za dodatnom papirologijom ili dvostrukom provjerom stanja stvari što sve u konačnici doprinosi brzini upisa i točnosti.

Softversko rješenje osim što bolje iskorištava vrijeme djelatnika, radi i na analizi njihovog rada čime se uvodi i transparentnost u radu svakog pojedinog radnika. To je izuzetno bitno s obzirom na to da je trošak radnika jedan od najvećih troškova skladištenja.

4. Transparentnije i točnije praćenje robe

Predmeti u skladištu mogu se lako pratiti pomoću serijskog broja, serije u kojoj su stigli, čime se zadovoljavaju zakonski propisi po pitanju sljedivosti robe. Pomoću niza oznaka kao što je LOT broj poznato je od kojih je materijala roba napravljena, a uz pomoć serijskog broja točno znamo o kojem se artiklu radi.

Ono što WMS omogućuje je praćenje i povezivanje serije proizvoda ili konkretnog uređaja/predmeta/komada robe s nadolazećom narudžbom ili izdatnicom, što omogućuje bolje praćenje tijeka robe te doprinosti točnosti planiranja.

5. Poboljšano upravljanje cijelim lancem opskrbe

Sustav upravljanja skladištem svojom automatizacijom utječe na cijeli lanac opskrbe na način da se pojednostavljuje proces skladištenja od ulaza robe preko svih procesa u skladištu do izlaska robe. Točna i brza otpremanja uz eliminaciju nepotrebnih radnji povećat će učinkovitost i smanjiti troškove. S boljim i pouzdanijim procesom od naručivanja do isporuke kroz učinkovito skladište povećat će se pouzdanost prema partnerima i svima će se olakšati poslovanje.

6. Smanjenje operativnih troškova za skladišnu opremu

S obzirom na to da je skladište pomoću WMS sustava visoko automatizirano, smanjuje se opterećenje na radnike i opremu. To dovodi do smanjenja troškova amortizacije, štednje na električnoj energiji, gorivu i drugom potrošnom materijalu.

Gdje se koristi Warehouse management system?

Ako se pitate u kojim industrijama se WMS rješenja najčešće koriste, odgovor nije nužno fokusiran na pojedine industrije nego više na veličinu i kompleksnost skladišta i logistike tvrtke. WMS se koristi u svim oblicima trgovine, kako maloprodaji tako i u veleprodajnim skladištima. Sustav upravljanja skladištem iznimno je koristan u prehrambenoj industriji, proizvodnji elektronike, tekstilnoj, kemijskoj i duhanskoj industriji, kao i kod svih vrsta proizvođača i trgovaca koji upravljaju većim zalihama robe ili rukuju s većim količinama proizvoda.

Potreba za WMS sustavom javlja se kada je skladište preraslo vođenje u excel tablici. Iako se neka manja i srednja poduzeća i dalje oslanjaju na rudimentarno vođenje kroz Office alate, skalabilnost WMS rješenja moglo bi brojnim manjim i srednje velikim skladištima uvelike olakšati rad, donijeti uštede i omogućiti lakšu ekspanziju.

Zaključak

Warehouse management system ima brojne dobrobiti za tvrtke kojima je logistika bitan dio poslovanja. Ono što će vam kvalitetan WMS omogućiti je automatizacija standardnih procesa u skladištu. To u prijevodu znači da će vam svakodnevno poslovanje biti ubrzano i olakšano, te ćete u svakom trenutku znati pravo stanje zaliha u skladištu, što će vam omogućiti bolje donošenje poslovnih odluka. U konačnici, povećanje efikasnosti dovodi do značajnih novčanih ušteda i manje skladišnih glavobolja.

Servis24 WMS kvalitetno je i pouzdano rješenje koje koriste mnogobrojne tvrtke u Hrvatskoj i regiji. Saznajte više o samom proizvodu i javite nam se za više informacija!